/Home/Alberto/Aficiones-Construcción de una incubadora.

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  1. Funciones básicas de una incubadora avícola.
  2. Tabla de incubación para diferentes especies.
  3. Causas de mortalidad, factores y medidas correctivas.
  4. Realización de cajón para incubadora.
  5. Circuitos eléctricos.

1. Funciones básicas de una incubadora avícola.

Una incubadora avícola debe de realizar las siguientes funciones:

- Control de la temperatura: La temperatura debe de ser constante y uniforme por toda el área de incubación. Debe de estar comprendida entre unos límites según la especie avícola que se desea incubar (mirar tabla de incubación).

- Control de humedad: La humedad es muy importante ya que es la interviene en la movilización del calcio de la cáscara al embrión, si la humedad es baja se incrementa la evaporación del huevo y el pollito que nace (si nace) tendrá un tamaño inferior al normal, lo mismo si existe una elevada humedad se reduce la evaporación y obtendremos un pollito de mayor tamaño, mojado, con ombligo mal cicatrizado, etc. y de tan baja calidad como en el caso anterior. También es un valor que depende de la especie a incubar. La humedad estaría en 50/60 % en incubación y 70/75 % en la nacedora, se puede medir con higrómetros (Es conveniente verificar regularmente su buen estado y conservación).

- La ventilación es también muy importante en el proceso de incubación pues permite proporcionar el oxigeno necesario y eliminar el  exceso de dióxido de carbono en proporción adecuada.
En las de aire forzado el mismo forzador permite la renovación del aire, en las horizontales se regula mediante un orificio en la tapa de la incubadora.

- Volteo de los huevos: El volteo de los huevos se hace para evitar que el embrión pueda adherirse a la cáscara, este volteo favorece  un calentamiento uniforme en las incubadoras tipo horizontal.
El volteo no es necesario durante los últimos tres días, en las manuales se efectúa de tres a cinco veces al día, es importante que se voltee un numero impar, para evitar que durante  la noche queden sobre el mismo lado.
Para estar seguro de que el huevo fue volteado se los marcara con un lápiz de un lado con una cruz y del lado opuesto con una rayita.
El volteo de las incubadoras horizontales es casi siempre manual, uno por uno o mediante una rejilla con la cual al desplazarla giran todos los huevos a la vez.
En las verticales el movimiento se realiza automáticamente, cada una hora o cada tres horas, el volteo se lleva a cabo inclinando las bandejas de 40 a 45º.  

- La nacedora: Los pollitos podrán permanecer dentro de la incubadora (en la nacedora) hasta dos días desde su nacimiento, pudiéndolos retirar cuando están completamente secos. En la nacedora se les dará agua muy tibia evitando así la deshidratación del pollito.

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2. Tabla de incubación para diferentes especies.

 

Tiempo

Temperatura

Humedad

Recomendaciones

Nacimiento

Gallinas

21 días

38 ºC-39 ºC

50%

Voltear 3 veces por día hasta el día 18.

Dura 24 a 48 horas con humedad de 60%.

Patos

28 a 33 días según las razas.

38º C hasta el día 21, luego 39º C.

65%

Como necesitan humedad se los puede rociar con agua tibia. Voltear regularmente hasta el día 26.

Dura de 24 a 48 horas a 28ºC y 75% de humedad. 

Gansos

28 a 30 días

38-38-6ºC

75%

Rociar con agua tibia cada 2 o 3 días desde el día 15 al 26. Voltear los huevos completamente tres veces por día  a la misma hora (ejemplo: 8:00, 14:00, 20:00). Ventilar después del día 12 durante 15 minutos

Dura de 2 a 3 días con humedad del 80%

Pavos

Aproxima-
damente 28 días.

38-38-6ºC primera y segunda semana, resto 39

60%

Se pueden rociar con agua tibia si es necesario. Voltear tres veces por día y ventilar una vez por día a 29º C.

Dura 48 horas aproximadamente con 70% de humedad. 

Faisanes

24 días.

38-38.6ºC

60%

Voltear 3 a 5 veces por día, ventilar dos veces a 29-30ºC

Con 70% de humedad.

Codornices

Varía entre 16 y 23 días.

38-39-ºC

60%

Ventilación normal. Volteo: a las 48 hs., 2 veces diarias. Rociar con agua tibia.

60% de humedad, no dejar los BB más de 18 hs.

Perdices Chukar

24 a 27 días.

38-39 ºC

50%

No rociar los huevos con agua. Volteo 3 a 5 veces por día.

a los 2 o 3 días (a 60%).

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3. Causas de mortalidad, factores y medidas correctivas.

CAUSA

FACTORES

MEDIDAS CORRECTIVAS

Huevos claros sin anillo de sangre, sin fecundar

a) Huevos tenidos bajo inadecuadas condiciones de temperatura y humedad
b) Desnutrición en los reproductores 

a) Chequear temperatura y humedad.
b) Corregir la alimentación

Huevos claros, pero con anillos de sangre (señales de desarrollo embrionario

a) Temperatura de incubación demasiado alta.
b) Huevos mal conservados por mantenerlos a temperaturas superiores a 20º C antes de la incubación 

a) Chequear termómetros.
b) Proteger los huevos contra enfriamientos o contra temperaturas superiores a los 15º C

Muchos embriones muertos

 a) Temperatura muy elevada en la incubadora.
b) Inadecuado volteo de los huevos.
c) Alta humedad o baja temperatura en incubación.
d) Exceso de temperatura en los primeros días de incubación 

a) Chequear la temperatura que opera la incubadora sea la conveniente.
b) Voltear los huevos a intervalos regulares durante el día.
c) Controlar
d) Controlar la temperatura

Embrión bien terminado, pero muerto sin picar.

 a) Humedad alta durante la incubación.
b) Elevación brusca de temperatura previa al nacimiento.
c) Pullorosis en reproductoras 

a) Controlar la humedad.
b) Controlar el regulador
c) Vacunar las reproductoras

Huevo picado, pero el BB muerto en la cáscara.

 a) Baja humedad es la causa más frecuente.
b) Exceso de temperatura por breve período.
c) Baja temperatura.
d) Ventilación inadecuada

a) Mantener el promedio de la humedad durante la incubación.
b) Controlar termómetro y regulador.
c) Igual que (b).
d) Revisar ventilación

Nacimientos irregulares, unos nacen antes que otros.

a) Mal manejo del huevo a incubar.
b) Inadecuada temperatura de incubación

 a) Recolección de los huevos 3 a 4 veces por día y conservar correctamente.
b) Controlar la temperatura y rotar los huevos dentro de la bandeja 

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4. Realización de cajón para incubadora.

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5. Circuitos eléctricos.

Necesitamos realizar un sistema electrónico que permita:

  • Controlar la temperatura en el interior de la incubadora utilizando un calefactor y un termostato.
  • Activar iluminación en el interior de la incubadora con la finalidad de poder observar las bandejas que contienen los huevos.
  • Forzar aire en el interior de la incubadora con un pequeño ventilador para una correcta incubación de los huevos.
  • Realizar un mecanismo que permita voltear la bandeja que contiene los huevos a 45º y -45º.

 

El circuito general sería el siguiente:

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  • Controlador de temperatura.

Para controlar la temperatura utilizamos un termostato digital y el calefactor será en nuestro caso una lámpara halógena de 150 W. El circuito termostato debe de controlar la temperatura de la incubadora entorno a unos valores. El termostato digital activará un relé cuando la temperatura desciende de un límite. Este relé activará el calefactor hasta que se alcance una temperatura máxima. El margen de temperaturas mínima y máxima podría ser por ejemplo 38º C y 39º C.

El circuito del termostato es activado por un interruptor I4 que permite desactivar el circuito controlador de la temperatura.

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  • Circuito de Iluminación.

El circuito de iluminación permite iluminar el interior de la incubadora. Está formado por cuatro lámparas de 40 W cada una que se activan desde el interruptor de iluminación I3. El interruptor I1 es el interruptor general de todo el sistema eléctrico de la incubadora. El esquema eléctrico es el siguiente:

  • Circuito de ventilación.

El circuito de ventilación debe de activar un ventilador para forzar el movimiento de aire dentro de la incubadora. El circuito es simplemente un interruptor que active un ventilador de 220V de Corriente alterna. El interruptor I2 permite activar y desactivar la ventilación forzada.

  • Circuito de volteo automático.

El circuito de volteo debe de girar la bandeja que soporta los huevos a incubar en ambos sentidos cada x horas de tal manera que la bandeja quede a 45º y -45º respecto a la horizontal. Se podrá modificar el intervalo de tiempo de giro de las bandejas y el tiempo necesario para que las bandejas realicen el giro completo. El circuito está formado por los siguientes subcircuitos:

  1. Fuente de alimentación: Transforma 220V. de corriente alterna en 12V. de corriente continua que alimentará al resto de los circuitos de volteo.
  2. Programador mecánico: Dos programadores mecánicos proporcionarán un pulso de duración mínima 15 minutos cada x horas. Estos dos pulsos servirán para activar dos temporizadores que se encargarán de girar el motor durante un tiempo variable (entre 0 y 24 segundos).
  3. Control del motor: Este subcircuito se encargará de hacer que el motor gire en un sentido o en otro en función de cual de los dos temporizadores se active.
  4. Temporizador: Son dos circuitos que proporcionan un pulso de salida de duración variable entre 0 y 24 segundos. Estos circuitos serán controlados por los programadores mecánicos para que cada x horas se generen los pulsos que permitan girar el motor en uno u otro sentido de giro.

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.TA = 3 Horas, TB = 15 minutos, TC = 18 segundos

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  1. Fuente de alimentación.

Construimos una fuente de alimentación que conectada a 220V de Tensión alterna nos proporcione una Tensión continua de 12V para alimentar los circuitos que necesiten dicha tensión de 12V. El esquema del circuito es el siguiente.

Esquema eléctrico de la fuente de alimentación 220V a 12V

El diseño en Circuito Impreso es el que se muestra en las siguientes figuras:

.Placa del circuito impreso

Vista del lado de las pistas del circuito impreso

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  1. Programador mecánico.

Son unos dispositivos que permiten activar un elemento eléctrico durante un tiempo que puede ser seleccionado mecánicamente por medio de unas pestañas que se encuentran en una ruleta del programador. Se pueden adquirir en centros comerciales o tiendas de suministros eléctricos y su valor rondan los 4 euros cada programador.

El programador se puede conectar a cualquier enchufe de una vivienda (220v AC) y permite controlar dispositivos (de 220V.AC) durante 24 horas.

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  1. Controlador del motor.

En el siguiente circuito vemos el modo de conectar un motor para permitir controlarlo tanto en un sentido de giro como en sentido contrario.

Para tener el control de las dos direcciones de giro de un motor se usa el Circuito integrado L293b conectando sus salidas a los polos del motor, entonces podremos cambiar la polaridad de alimentación del motor con tan solo cambiar de estado las entradas de los drivers. Por ejemplo, para que el motor gire hacia la derecha pondremos la entrada "A" a nivel alto "1" y "B" a nivel bajo "0" y para hacer girar el motor a la izquierda tendremos que invertir las señales de entrada de tal manera, la entrada "A" a nivel bajo "0" y "B" a nivel alto "1". Los diodos son para proteger el integrado de corrientes inversas.

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  1. Temporizador monoestable.

Necesitamos hacer un circuito que active el motor de volteo durante unos segundos y después se desactive. Para ello utilizamos un temporizador monoestable sencillo realizado con el circuito integrado IC555 como muestra la figura:

El tiempo Td necesitamos que sea variable para modificar según necesite el motor estar mas tiempo activado o no para poder voltear la bandeja hasta llegar a la posición final de esta. Para ello sustituimos R por un potenciómetro que variaremos según necesitemos activar el motor más tiempo o menos.

El periodo Tr de la señal de disparo del temporizador debe de ser inferior al tiempo Td del pulso generado por el temporizador para el correcto funcionamiento.

Si el potenciómetro es de valor 220K y C de 100uF, el margen de tiempos Td será entre 0 y 24 segundos.

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    1. Señal de disparo para el temporizador.

    Como hemos indicado en el apartado del temporizador monoestable, el circuito temporizador monoestable necesita una señal de disparo que sea de periodo inferior a la señal de salida que necesitamos. Como utilizaremos un programador mecánico con un periodo mínimo de activación de 15 minutos, necesitaremos realizar un circuito que permita generar un pico negativo cuando se active el programador mecánico para activar la señal de disparo del temporizador monoestable. Este circuito sería:

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  1. Circuito resultante del volteo automático.

El circuito de volteo automático está formado por dos temporizadores monoestables que proporcionan un pulso de salida de 0 a 24 segundos (pin 3 de IC1 e IC2). Este pulso de salida de cada temporizador activa las señales de entrada del control del motor (pin 2 y pin 7 de IC3) para que gire en un sentido o en otro. De esta forma conseguimos un motor bidireccional.

La señal de disparo de los temporizadores (Señal de entrada por los pines 2 del IC1 e IC2) está realizada con el circuito de disparo anteriormente explicado para proporcionar un pulso de nivel bajo de duración inferior a la señal del programador mecánico (que como mínimo es de 15 minutos).

La entrada T1 y T2 es la proporcionada por los programadores mecánicos y será un pulso positivo de una duración superior a 15 minutos y tensión de 220V de corriente alterna. Con los relés RL1 y RL2 proporcionamos al circuito de disparo el cambio de tensión necesario para generar el pulso de disparo en los pines 2 del IC1 e IC2.

Todo el circuito está alimentado con 12 V. de corriente continua proporcionados por la fuente de alimentación creada anteriormente. El circuito final de volteo automático sería:

Esquema general de volteo automático

Placa de circuito impreso

Lado de pistas del circuito impreso.

Lado componentes del circuito impreso.

Vista real del circuito impreso.

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